河南百冠机械设备有限公司作为饮料灌装设备的生产厂家,坚持以市场为导向,科技为先行,质量是生命,服务至上的经营理念。确保客户投资见效益,优质的产品,厂家直销,价格更优,我们针对PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、自立袋等形式包装为主的饮料灌装设备为客户定制不同瓶型结构的饮料生产线项目。
饮料灌装设备:PET塑料瓶灌装机(常压灌装机:常温灌装和高温灌装)易拉罐灌装机(常压灌装机、负压灌装机)玻璃瓶灌装机(常压灌装机、负压灌装机)根据客户生产饮料工艺不同,采用的饮料灌装设备不同,具体细节需要电话沟通。
河南百冠饮料灌装设备工程项目涉及:果汁饮料、碳酸含气饮料、茶饮料、植物蛋白饮料、乳酸菌饮料、功能性饮料、保健型饮料以及酒类产品等饮料工程项目。
河南百冠机械设备有限公司为您免费提供全套饮料灌装设备方案,作为饮料灌装设备厂家,我们的产品品质更可靠,厂家直销,价格更优,欢迎各界人士到河南郑州来厂参观。
随着经济的快速增长,国内的饮料灌装设备同样在快速成长,目前我们河南百冠机械设备有限公司生产的饮料灌装设备为电气自动化,需求工人饣少,产能高,稳定性强。饮料灌装设备的产能也越来越趋向于大型化、自动化、易操作,灌装精准高、生产能力高效的方面发展,而经过我们河南百冠机械设备有限公司的多年经验的工程师齐心协力下,保证我们的饮料灌装设备365天平稳运行无大修。为满足客户一条饮料灌装设备生产线多元化发展,一机多瓶型是我们的优势所在。
全套饮料灌装设备主要包含:水处理系统,配料系统,灭菌系统,灌装系统,成品灭菌系统,喷码、套标系统,后包装系统,机器人码垛系统。
1、水处理系统分为:纯净水系统(RO反渗透水处理)、山泉水系统(中空纤维超滤水处理)
RO反渗透水处理系统可用于500ml瓶装纯净水、18.9L桶装纯净水、饮料生产线等适用。
山泉水系统可用于500ml瓶装山泉水、矿泉水、18.9L桶装山泉水、深岩水、矿泉水等。
2、配料系统:新鲜水果压榨类型果汁需要配置水果清洗系统,水果压榨过滤系统。化糖,食品添加剂混合调配系统并完成过滤。
3、灭菌系统:这个系统指的是配料系统里面的配置好的物料进行灭菌并进行均质。杀菌方式根据饮料工艺需求,配置物料杀菌机,常见物料杀菌机有:板式杀菌机、列管式杀菌机、超高温杀菌机。
4、灌装系统:冲瓶、灌装、封口(不同包装形式,采用的灌装机不同。灌装机定制需要提前确定瓶型及瓶盖。)
5、成品灭菌系统:倒瓶杀菌、喷淋杀菌、杀菌釜。
6、喷码套标系统:属于后段包装设备,需要配置风刀机对瓶身水份风干,确保套标顺利进行和喷打生产日期。
7、后段包装设备:全自动热收缩膜包机可为6瓶、12瓶、24瓶用塑料膜包装为一提,全自动装箱机,将产品装箱后,进行码垛整理,完成仓储运输。
河南百冠机械设备有限公司为您免费提供全套饮料灌装设备方案,作为饮料灌装设备厂家,我们的饮料灌装设备品质更可靠,厂家直销,价格更优惠,欢迎各界人士来河南郑州到厂参观。
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,.百冠机械设备___r银耳木耳饮料灌装设备价格
,果汁饮料等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,河南百冠机械设备有限公司,百冠机械设备,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
今天为大家讲解常压果汁饮料灌装设备生产工艺流程:
新鲜水果果汁饮料生产工艺:
原果→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→包装
1、原果:果汁饮料口感的好赖,取决于水果的评级,而现在大多数果汁企业,为了降低采购成本,采用的都是小果,或者坏果,压榨而成。而原果我们建议选用新鲜饱满的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:水果在采摘过程廾中,有落地,或者运输途中,挤压,出现不同程度的腐坏,应该通过水果清洗设备对原果**的洗净,降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时采用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去除果渣,果浆用专用的果汁压榨设备,原果出汁率可达70%以上。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,.百冠机械设备___r银耳木耳饮料灌装设备价格
,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的果汁经均质机均质,可使细小果肉和食品添加剂(辅料)充分破碎融合,保持果汁的均匀混浊状态,避免因为长时间静止出现分层现象。均质机压力为15~16兆帕。
7、灌装:将均质后的果汁温度降至85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
8、杀菌冷却:封口后通过倒瓶杀菌、喷淋降温杀菌,杀菌时间为20一25分钟,尔后快速冷却至40℃以下。
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